超聲波清洗器根據清洗對象和生產規模的要求，其組成和結構差別很大，可以是復雜、龐大的設備，也可以是非常簡單的結構。這里著重探討由超聲頻電源、換能器和清洗槽組成超聲波清洗設備的核心部分的質量問題。

超聲波清洗器換能器結構的選擇

在低超聲頻段(20—100KHz)，目前工業上絕大多數是采用單螺釘夾緊的夾心式壓電換能器(復合換能器)，結構上的差別主要在于輻射體(與不銹鋼板粘接的鋁塊)的形狀，一種是錐體喇叭；另一種直棒形狀。

喇叭狀超聲波清洗器換能器的聲輻射效率比棒狀換能器高，即同樣的輸入電功率。在清洗槽中得到較大的聲功率。

而消耗在超聲波清洗器換能器上的電功率較少，因而換能器的發熱也低。當輸入換能器的電功率相同時，由于喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大，所以輻射面的聲強較低，與其粘結的不銹鋼板表面空化腐蝕小。清洗槽(或浸入式換能器)的壽命延長。所以在一般情況下采用喇叭狀換能器較好，為進一步提高聲輻射效率、展寬頻帶，我國研制出一種半穿孔結構的寬頻帶超聲清洗換能器”。

這種超聲波清洗器換能器尤其在較高頻段{40KHz以上)，其優點更為突出。因為它可以削弱橫向振動所帶來的不良影響由于頻帶較寬，也有利于掃頻清洗。

在某些場合，例如清洗較深螺孔時。宜采用高輻射聲強的換能器，此時換能器的輻射體常具有尖削聚焦形狀，以提高輻射面的聲強。這種超聲波清洗器換能器一般不是粘結在清洗槽上，而是直接插入液體中進行清洗。